前幾天我們一同學習了，不拆盤如何知道一盤線長度是否足米數，今天給我們一同共享下如何核算電纜的分量（值得保藏）
電纜分量核算辦法
1.型線的截面和分量核算
1)裸扁線的截面和分量核算
(1) 截面 F=a*b - f=a*b-[(2R)2-πR2] = a*b - 0.358 R2 (mm2)
(2) 周長 C=2(a+b) - L=2(a+b)-(8R-2πR) =2(a+b) - 1.72R (mm)
(3) 分量 W1=F*r (kg/km)廣東慶豐電纜有限公司
a—扁線厚度 mm b—扁線寬度 mm
R—扁線的圓角半徑 mm r—方角一圓角截面的差數 mm2
L—方欠與圓角周長的差數 mm F—扁線截面積 mm2
C—扁線的周長 mm r—所用資料比重 g/cm3
雙溝形電車線截面和分量核算
雙溝形是車線截面可用作圖法分塊核算,然后相加而得,或運用求積儀測得。但在核算分量時可用標稱截面核算。
(1) 銅電車線廣東慶豐電纜有限公司
W=F*8.89 （kg/km) F—標稱截面 mm2
(2) 鋁合金電車線
W=F*r (kg/km) r—鋁合金比重 g/cm3
(3) 鋼鋁電車線
W=W銅+W鋁=F鋼*r鋼+F鋁*r鋁 (kg/km)
(參照電線電纜手冊第二冊709頁 表12—5)
3)高壓電纜用型線芯分量核算
(1) 空心絞合線芯直徑D
D=D0+2(tz+t弓) (mm)
(2) 分量
W=(FZnZ+F弓n弓)*r*K (kg/km)
tz、t弓—Z形及弓形線厚度 mm D0 —油道直徑 mm
FZ、F弓—Z形及弓形線厚度 mm nZ、n弓—Z形及弓形線根數
r —所用資料比重 g/cm3 K—線芯絞入系數廣東慶豐電纜有限公司
電纜結構規劃與物料用量核算電纜結構規劃是把線材各組成部分參數書面化.在規劃進程中,首要是依據線材的有關規范,結合本廠的出產能力,盡量滿意客戶要求.并把成果以書面形式表達出來,為出產供給依據. 物料用量核算是依據規劃線材時選用的資料及結構參數,核算出各種資料的用量,為會計部核算本錢及倉儲發料供給依據.
導體部分有關規劃與核算:
導體在結構上有實心及絞線兩種,而其成份方面有純金屬.合金.鍍層及漆包線等.在規劃進程中,關于不同的線材選用這些導體資料時,依據下面幾個方面:
1.線材的運用場所及后序加工辦法.
2.導體材的功能:導電率,耐熱性.抗張強度.加工性.彈性系數等.
1.導體絞合節距規劃: 絞線中絞合節距巨細一般依據絞合導體線規選取(首要針對UL電子線系列, 電源線,UL444系列,CSA P-4系列對導體的節距有要求,需依據規范規劃),有時為了改進某種功能可選其它的節距.如通信線材為了降衰減選用末節距,為了供給好的曲折功能選用較小的節距.
2.多根絞合導體絞合外徑核算:導體絞合選用束絞辦法進行,絞合外徑選用下面兩種辦法核算: 辦法1: 辦法2: d----單根導體的直徑 D---絞合后絞合導體外徑 N---導體根數上述兩種辦法中,辦法2比較適宜束絞辦法導體絞合外徑核算：
3.導體用量核算: 1.單根導體 2.絞合導體 d----單根導體直徑 ρ—導體密度 N---導體絞合根數 λ---導體絞入系數 注:用量核算為單芯時導體用量,當多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數. 4.導體防氧化. 為避免導體氧化, 可在導體絞合時, 加BAT或DOP油（如電源線，透明線）。 擠出部分有關的規劃與核算: 押出部分包含絕緣押出.內被押出及外被押出,在押出進程中,因對線材要求不同選用押出辦法不同.一般狀況下,絕緣押出選用揉捏式,內護層與外護層選用半擠管式.有時為了滿意功能要求選用擠管式.其詳細挑選辦法,
參照押出技術.
1.押出料的挑選: 規劃進程中押出料的挑選首要依據膠料的用處、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無毒功能等來挑選.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度押出厚度(T)首要依據線材有關規范,結合廠內設備出產能力盡量滿意客戶要求.
3.膠料用量: 選用不同的押出辦法,押出膠料用量核算公式也有不同. 擠管式 揉捏式 W=(S制品截面-S纜芯內容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公役, 現期線纜企業一般選用下面核算辦法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關規劃與核算: 芯線絞合國內稱為成纜，是大多數多芯電纜出產的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的進程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數核算及線芯在絞合進程中的變形與絞線類似。芯線絞合依據絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合進程中有曲折變形,有些較粗絕緣芯線在絞合進程選用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發泡絕緣芯線。
以下分幾個方面敘說芯線絞合的工藝參數核算:
1.對絞: 對絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質用1.65d,硬質用1.71d),sometimes D=1.86d 復對絞線等效外徑﹕ D=2.6d 多對數絞線等效外徑﹕ 對絞節距. 依據對絞組對數,芯線外徑選取.
2. 多芯絞合: 絞合外徑當芯線根數不多時,按正規絞合核算.見下表. 芯線擺放辦法及芯線絞合外徑核算可依據下表: 當芯線根數較多并線徑較小的狀況下,可按束絞近似核算(導體絞合外徑核算公式) 絞合節距一般絞合節距取絞合外徑的15~20倍.有時為了改進線材功能,可挑選適宜的節距.如為了改進線材的曲折功能下降絞合節距.USB電纜為了減小芯線變形,選用節操距.
3. 有關絞合中的基圓直徑.節圓直徑.絞合外徑
基圓直徑:關于某一絞線層,絞線前芯線直徑稱基圓直徑.
節圓直徑:單線絞合在直徑為D0的圓柱體上,以單線軸線至絞線軸線
的間隔為半徑的圓為節圓,其直徑為節圓直徑.
絞合外徑:該層絞線的外接圓直徑為絞線外徑.
圖中關于第三層絞合: 基圓直徑為D0(即第二層(1+6)絞合的絞合外徑)
節圓直徑為D’ D’=D0+d
絞合外徑為D D=D’+d
4.絞入系數:
芯線絞合的絞入系數為1+(圓周率X絞合外徑/絞合節距)的二次方.
D----絞合外徑.
H----絞合節距.
在絞線進程中,關于多芯并芯線分層的狀況,雖然為束絞,各層芯線絞入系數并不相同.為了保守起見,增大安全系數,而且減化核算,所以在上述絞入系數的核算中D選用芯線絞合的絞合外徑(理論上,各層的絞合系數應為節圓直徑代入上式核算).
斜包有關的規劃與核算
斜包在線材中首要起屏蔽作用，有時作為同軸電纜的外導體。
屏蔽意圖是將外界干撓消除，關于同軸電纜，由于有屏蔽層而使阻抗得以匹配,下降信號或傳輸能量之丟失。
從屏蔽作用來講，斜包不如織造，其屏蔽作用具有方向性，曲折時屏蔽特性發生變化但其具有完結外徑小、線材柔軟、價格也比較低特色。適用于低頻屏蔽。
以下從幾個方面敘說斜包結構規劃:
1.斜包的銅線根數近似核算:
整數部分
D-----斜包前外徑.
d------斜包銅線的直徑.
假如是二、三芯絞合，絞合后不圓整，D(斜包前)外徑為等效外徑。
此規劃中的D斜包前外徑，適當絞線中基圓直徑。從理論核算上講,要到達100%斜包D應選用節圓直徑，但為了避免有時因節距選取較少及其它因素而產生過滿(簡單起股)。所以D選用斜包前外徑(基圓直徑)。在實踐出產中，
2.斜包節距的挑選:
斜包節距依據斜包前外徑巨細挑選，一般按下面優化節距選取(此優化節距考慮到本錢、附著力、外觀等方面，并經過長期出產驗證)。
制品外徑 斜包節距
d<1.0mm
15.5mm左右
1.0<=d<1.2mm
18mm左右
1.2<=d<2.0mm
22mm左右
2.0<=d<2.2mm
25mm左右
2.2<=d<2.4mm
27mm左右
2.4<=d<3.0mm
32mm左右
3.0<=d<3.5mm
36mm左右
3.絞入系數:
斜包的絞入系數為1+(圓周率X斜包后外徑/斜包節距)的二次方.
D----斜包后外徑.
H----斜包節距.
4.斜包銅線的用量:
d----斜包導體直徑
ρ—斜包導體密度
N----斜包導體根數
λ---斜包導體絞入系數
4.斜包方向挑選.
斜包一般選用與成纜的反方向：斜包線材出產進程中，斜包銅絲與斜包前線材滾動方向相反，假如斜包方向與成纜方向相一起，斜包進程中會先把成纜線材先反扭，使線材松懈，致使斜包易呈現不良。不過選用反方向斜包線材相對較硬，曲折功能差。關于那些成纜芯線少,芯線線徑較大，沒有隔離層的線材只能選用與成纜反方向。
5.斜包線材外被押出:
斜包線材在外被押出前需經過倒軸， 避免斷絲在過押出眼模時引起斷線
織造有關的規劃與核算
織造與斜包類似，在線材中首要起屏蔽作用，避免外界電場與磁埸的影響，進步線材的干撓防衛度，與斜包、鋁箔相比具有以下特色：
1.屏蔽無方向性.
2.高頻屏蔽特性杰出,適用于高頻屏蔽.
3.經過多層屏蔽,屏蔽作用可達100%.
4.曲折時屏蔽特性無變化.
織造有關的核算公式:
織造角正切:
織造系數:
織造密度:
織造用量:
h-----織造節距.
d-----織造單線直徑.
a-----織造半綻子數.
n----織造并線根數.
α—織造角
